環(huán)氧富鋅底漆在眾多底漆中屬于防腐防銹性能比較好的涂料防腐產(chǎn)品，且對底材處理要求高，并在鋼構防腐涂裝領域中大量使用，但對于產(chǎn)品知識了解不是很好的噴漆人員，往往在具體的使用過程中存在一些認知問題。
　　問題一：對底漆和中間漆發(fā)揮的作用不是很了解
　　在鋼構選擇的防腐配套：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆，在具體的施工過程沒有按照底漆、中間漆、面漆的先后順序進行涂刷，施工方單純的認為底漆和中間漆都是要被面漆蓋住的，先后沒有關系，即便是沒有出現(xiàn)意外現(xiàn)象，實際的防腐防銹效果也會大打折扣。
　　問題二：在涂有其他底漆的底材上涂裝環(huán)氧富鋅漆
　　在經(jīng)過處理過的鋼材、涂有環(huán)氧鐵紅底漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆等各類油漆的表面涂裝富鋅底漆，均是不正確的做法。應直接作為噴砂處理的鋼的底漆使用，才能確保其附著力和防腐防銹效果。
　　問題三：充當面漆使用
　　當面漆使用時不僅耐候性差，用在戶外時還易出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，影響表面的裝飾效果。
　　問題四：配套性不佳
　　常見的是富鋅底漆與醇酸漆的相互配套，如果在具體的防腐配套系統(tǒng)中不注意油漆之間的配套性，將會導致涂裝失敗。
　　問題五：采用不正確的施工方法
　　大面積高膜厚時，可采用無氣噴涂;小面積時，可采用有氣噴涂，較高的膜厚需要兩道噴涂，只有在小面積修補時，才可以選用刷涂。如果大面積采用刷涂、滾涂時，提前和生產(chǎn)廠家聲明，以避免因施工方式而造成的涂層性能下降。
　　問題六：在表面處理較差或太過光滑的鋼材表面使用
　　較差的表面處理，氧化皮會阻礙富鋅底漆與鋼鐵的接觸，影響電化學防腐性能，太過光滑的表面，底漆的附著力可能較差。應在噴砂除銹Sa2.5級完成或者動力除銹St3級完成后，4個小時以內開始涂裝，特別是空氣濕度較大或者海邊的煙霧腐蝕區(qū)域，應該在表面處理合格后，立即開始涂裝。
　　問題七：采用不配套的稀釋劑
　　在施工時隨便買普通稀釋劑就用，發(fā)現(xiàn)溶不開。不同的漆應該用配套的稀釋劑